模具火花機成型加工方法

　 模具加工方法是多種多樣的,下面我們來分析一下有關模具火花機成形加工方法。模具火花機成形加工主要是利用在工具和工件(正、負電極) 之間產(chǎn)生脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬,以達到零件技術(shù)要求所規(guī)定的尺寸、形狀及表面質(zhì)量。下面簡單講述：

1、火花機加工的電極材料要求:損耗小、加工過程穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、機械加工性能好、價格低廉。常用材料: 紫銅、石墨、鑄鐵、鋼、黃銅、同鎢合金、銀鎢合金。

　　結(jié)構(gòu)形式:①整體式電極②鑲拼式電極③組合電極。

2、影響火花機成形蝕除速率的因素:電規(guī)準、極性效應、金屬材料的熱學常數(shù)、工作液、排屑條件。

3、影響模具火花機成形加工精度的因素:機床本身的各種誤差、工具電極制造精度、工件和電極的定位及安裝誤差、放電間隙的大小和一致性、工件電極的損耗及其加工穩(wěn)定性。

4、模具火花機成形加工方法必須滿足三大條件:

①必須使工具電極和工件被加工表面之間保持一定的間隙,因此在電火花加工中必須具有工具電極的自動進給和調(diào)節(jié)裝置;

②火花放電必須是瞬時的脈沖性放電,為此電火花加工必須使用脈沖電源;

③火花放電必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行。

5、模具火花機成形加工型腔模的方法:

①單電極平動法

②多電極更換法

③分解電極法。

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